Q1

工业工程的定义
 

工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和工程设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。

Q2

工业工程的基本职能
 

工业工程的基本职能是为把人力、物资、装备、技术和信息组成更加有效和更富有生产力的综合系统所从事的规划、设计、评价和创新的活动，它也为管理提供科学依据。

Q3

工业工程的基本特征
 

①工业工程是综合性的应用知识体系。

②工业工程注重研究人的因素，人是成本、资本更是根本。

③工业工程是一项综合系统工程，必须对其进行综合研究。

④工业工程的核心是降低成本，同时提高生产效率与效益。

⑤工业工程在不断发展和完善，即发展性。

Q4

工业工程的五大意识
 

①成本和效率意识

②问题和改革意识

③工作简化和标准化意识

④全局和整体意识

⑤以人为中心的意识
 

工业工程的五大意识是工业工程实践的产物，是对工业工程应用具有指导作用的原则和思想方法。

Q5

工业工程和管理的关系
 

从发展历程看，工业工程的前身是泰勒的科学管理，两者一脉相承，工业工程和管理的目的一致，但两者做法不同：①工业工程研究如何发挥科学技术的力量以提高工效，管理则是研究如何运用各种调控手段以取得最大利益；②管理工作是周而复始的业务，不可一日中断，而工业工程的工作则常以工程项目的形式定期或不定期的进行；③管理者与被管理者之间总会产生这样或那样的对立，而工业工程人员是为双方服务的，必须持中立客观的立场。

Q6

工业工程的发展史
 

科学管理年代→工业工程年代（传统的工业工程→工业工程与运筹学结合→工业工程与系统工程结合→信息时代→可持续发展要求下的工业工程）

Q7

影响生产率的因素
 

生产率是衡量生产要素（资源）使用效率的尺度。

影响生产率的因素分为内部因素和外部因素两大类。其中内部因素包括硬因素（厂房、技术、设备、材料、能源）和软因素（人、组织和机构、工作方法），外部因素包括人力资源、科技水平和宏观管理政策。

Q8

提高生产率的方法
 

①人事方法——人力资源开发和管理的方法；

②技术方法——进行工作研究（时间研究、方法研究），改善作业流程和操作方法；

③增加资源的投入——更新设备、引进技术。

Q9

提高生产率的意义
 

①生产率提高的速度决定国家的经济发展速度；

②提高生产率是增加工资和改善人民生活的基本条件，还可以缓和通货膨胀；

③提高生产率可以增强国际市场竞争力，保持国际贸易平衡；

④生产率的提高对就业和社会发展有促进作用；

⑤生产率与质量是同步发展的关系，工业工程提高生产率就是通过先进的技术装备和现代化的管理方法同时提高了质量。

Q1

工作研究的定义
 

以作业系统为对象的一项工业工程活动，它通过对作业系统进行观察、记录、分析、综合，运用作业测定技术，研究科学合理的作业流程和操作方法，并制定出各项作业的工时定额，作为企业进行计划、预算、控制和工资激励的基础。

Q2

方法研究的定义
 

运用各种分析技术对现有工作方法进行详细的记录、严格的考察，系统的分析和改进，设计出最经济、最合理、最有效的工作方法，从而减少人员、机器的无效动作和资源的消耗，并使方法标准化的一系列活动。

Q3

流程管理的定义
 

流程管理是一种以规范化构造端到端的卓越业务流程为中心，以持续的提高组织业务绩效为目的的系统化方法。

Q4

流程管理的基本思想
 

①以业务流程为中心，摆脱传统的组织分工理论的束缚，强调流程的整体性；

②突破原有的思维定式，对业务流程进行根本性再思考和彻底性再设计；

③倡导顾客至上的经营理念，建立优质服务的竞争优势；

④实行以人为本的管理，让员工成为复合型人才，并对员工授权；

⑤要彻底改造抛弃旧观念，建立新的企业观。

Q5

流程管理的特点
 

①业务开展以流程为中心，而不是以职能部门为中心；

②对各级管理人员评定薪酬的标准不再是行政级别，而是整个流程的执行结果；

③以先进技术更新企业的信息平台，使每名员工通过网络即可得到与岗位业务相关的各种信息；

④组织结构扁平化，消除“中层领导”，这不仅有利于降低管理成本，更有效提高组织的运转效率和对市场的反应速度。

Q6

流程管理的作用
 

①固化组织流程

②实现流程自动化

③实现团队合作

④实施流程优化

⑤向知识型企业转变

Q7

流程优化与流程管理的步骤
 

流程优化的步骤：调研诊断→流程描述→流程优化→差异论证→辅助实施

流程管理的步骤：流程梳理→流程优化→流程再造

Q8

流程优化的作用
 

有效转变员工思想，使岗位分析更加科学，使绩效考核更加有效，有效防止企业资源个人化。

Q9

标准化的作用
 

①是社会化大生产的必要条件

②是推动技术进步的手段

③是提高产品质量的技术保证

④是科学管理的基础和重要组成部分

⑤促进对外贸易的发展

Q1

程序分析的定义
 

程序分析是指从宏观的角度对整个工作(作业)过程进行研究和分析，寻求最佳的各步骤的内容和顺序，以获得最佳效果。具体来说，就是依照工作程序，从第一工作地到最后一个工作地全面研究，分析有无冗余或重复的作业，程序是否合理，搬运是否太多，迟延和等待是否时间太长等，通过分析求得改善工作程序的方法，达到提高效率的目的。

Q2

程序分析的目的
 

程序分析就是要根据生产实际，通过研究分析，探求一个最佳的工作程序，按这个程序进行工作，能以最低的消耗获得最佳的效益。

Q3

操作分析的定义
 

通过对以人为主的工序的详细研究，使劳动者、劳动对象、劳动工具三者科学合理的布置和安排，达到工序结构合理、减轻劳动强度、缩短整个作业的时间，以提高质量和产量为目的而做的分析。

Q4

动作分析的定义
 

动作分析是以动作为研究对象，通过对动作内容进行详细的观察与记录，并将动作进一步分解为动素，研究动作的最佳组合，确定出最合理有效的动作，降低劳动强度，提高工作效率的技术和方法。

Q5

作业测定的定义
 

作业测定是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准，完成某项工作所需的时间，其目的是制定作业系统的标准时间，改善作业系统，计算劳动消耗，核算企业生产工作量、劳动量。

Q6

劳动定额的定义
 

劳动定额是指在一定的生产技术和组织条件下，为生产一定数量的产品或完成一定量的工作所规定的劳动消耗量的标准。

Q7

5S管理的定义及作用
 

5S管理就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目，因日语里的罗马拼音均以“S”开头，所以简称为5S管理。其作用是：树立企业的美好形象；塑造员工的团队精神；减少浪费，降低成本；提高产品质量，生产优质产品；提高工作效率，保障安全生产。

Q8

现场管理的定义
 

广义的现场管理，是指对企业所有生产经营活动场所的管理，狭义的现场管理，主要是指对企业生产作业现场的管理。
 

Q9

定置管理的定义
 

所谓定置管理，就是对生产作业现场的人、物、场地三者之间的关系进行科学的分析研究，使之达到最佳结合状态的科学管理方法，它以物在场地的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不必要的物品清除掉，把必要的物品放在规定的位置，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产，是5S管理的深入和发展。
 

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